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S型双吸中开泵

  • 流量 ： 3.7-1350m³/h
  • 扬程： 49-1800m
  • 电机功率： 3.7-1120kw

S型双吸中开泵

  • 流量 ： 3.7-1350m³/h
  • 流量 ： 3.7-1350m³/h
  • 流量 ： 3.7-1350m³/h
  • 流量 ： 3.7-1350m³/h
  • 流量 ： 3.7-1350m³/h
  • 电机功率： 3.7-1120kw
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河南一泵
产品优势 工作条件 产品介绍 型号意义 技术参数 结构特点
产品分类
产品优势
产品优势
工作条件

产品介绍

　　•流量：50-11160m³/h

　　•扬程：10-220m

　　•效率：61%-91%

　　•泵重：110-25600kg

　　•电机功率：22-2240kw

　　•汽蚀余量：2.1-13.7m

　　S型双吸中开泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵，适应于工业和城市给排水泵，可作为工厂、城市、电站、水利工程等排水或给水用泵，亦可用于农田灌溉。“S”系列型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送的介质温度为0℃～80℃，允许进口压力0.6MPa。

　　性能参数

　　S型卧式单级双吸中开式离心泵参数范围及型号说明：

　　流量Q 72~10800m3/h

　　扬程H 10~253m

　　型号：200S95

　　200-吐出口径

　　S-单级双吸水平中开式离心泵

　　95-扬程

　　S型卧式单级双吸中开式离心泵结构特点：

1-1

　　S型卧式双吸泵与其它同类型的泵相比较具有寿命长、效率高、结构合理，运行成本低、安装及维修方便等特点，是消防、空调、化工、水处理及其它行业的理想用泵。泵体的设计压力为1．6MPa和2．OMPa。

　　泵体的进出口法兰均位于下泵体，这样可以在不拆卸系统管路的情况下取出转子，维修方便部分泵体采用双流道设计，以减少径向力，从而延长机封和轴承的寿命。中开泵叶轮的水力设计采用了先进的CFD技术，因此提高了S泵的水力效率。对叶轮进行动平衡，确保S泵的运行平稳。轴轴径较粗，轴承间距较短，从而减小了轴的挠度，延长了机械密封和轴承的寿命。轴套可以采用多种不同的材料，以防止轴被腐蚀和磨损，轴套可更换。磨损环泵体与叶轮间采用可更换的磨损环，防止中开泵体和叶轮的磨损，更换方便，维修费用低，同时保证运行间隙和较高的工作效率。既可以使用填料也可以使用机械密封，可以在不拆卸泵盖的情况下更换密封装置。轴承独特的轴承体设计使轴承可采用油脂或稀油润滑，轴承的设计寿命10万小时以上，也可使用双列推力轴承和封闭轴承。

　　S型卧式双吸离心泵吸入口和吐出口均在泵轴心线下方，与轴线垂直成水平方向，检修时将泵盖揭开即可将全部零件拆下，不必拆卸电动机及管路。

　　中开泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件和密封部件组成。轴的材质为优质碳素结构钢，其它零部件的材质基本上采用铸铁。叶轮、密封环、轴套为易损零件。

　　材料：根据用户的实际需要，S型双吸离心泵的材料可为铜、铸铁、球铁、316不锈钢、416；7锈钢、双向钢、哈氏合金、蒙耐合金，钛合金及20号合金等材料。

　　旋转方向：从电机端向泵看，“S”系列型泵逆时针方向旋转，此时吸入口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时吸入口在右，吐出口在左。

　　成套范围：成套供应泵，电动机、底板、联轴器、进出口短管等。

参数
   
  型号

流量
  Q

扬程
  H

转速
  n

轴功率
  Pa

配带电动机

效率
  η

必须汽
  蚀余量

叶轮名义直径

进出口径

泵重

功率

型号

m3/s

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

3×7SA

58
  88
  108

16.1
  24.4
  30

39.5
  33
  26

2980

9.17
  10.7
  11.2

15

Y160M2-2

68
  74
  68

0.5
  4
  12.6

184

100
  80

127

3×7SA

47
  72
  93

13.05
  20
  25.8

28
  23
  16.5

2980

5.7
  6.5
  6.6

11

Y160M1-2

63
  69
  63

 
  0.8
  0.6

159

100
  80

127

3×7SA

47
  58
  70

13
  16
  19.4

17
  15
  12

2980

3.75
  4
  3.9

5.5

Y132S1-2

58
  59
  58

 
  0.5
  0.7

134

100
  80

127

3×9SB

100
  135
  167

27.7
  37.5
  46.3

60.8
  56
  44.8

2980

22
  26
  27

30

Y200L1-2

75
  79
  75

3.6
  4.8
  6.3

225

125
  80

143

3×9SB

81
  117
  145

225
  32.5
  40.2

45
  40
  33

2980

14
  16.7
  18.6

22

Y180M-2

70
  76
  70

3
  4
  5.2

197

125
  80

143

3×9SB

73
  100
  128

20.3
  27.7
  35.5

32.5
  28
  22

2980

9.94
  11
  11.8

15

Y160M2-2

65
  69
  65

 
  3.6
  4.4

165

125
  80

143

4×9SB

147
  200
  236

40.8
  55.5
  65.5

58
  51
  41

2980

30.95
  34.6
  35.1

45

Y200L2-2

75
  80.3
  75

3.2
  6.6
  12.6

223

150
  100

170

4×9SB

132
  184
  220

36.6
  51.1
  61.1

49
  42
  34.5

2980

23.5
  26.3
  27.5

37

Y200L2-2

75
  80
  75

 
  5.6
  9.6

210

150
  100

170

4×9SB

26
  168
  198

35
  46.6
  55

43
  37
  29

2980

19.7
  21.1
  20.8

30

Y200L1-2

75
  80
  75

 
  4.4
  6.6

198

150
  100

170

4×9SB

100
  152
  180

27.7
  42.2
  50

38.6
  31.6
  25.2

2980

15
  16.6
  16.5

22

Y180M-2

70
  78.5
  75

 
  3.5
  5.4

186

150
  100

170

5×9SB

200
  281
  360

55.5
  78
  100

59.6
  55
  42

2980

43.3
  51.96
  54.9

75

Y280M-2

75
  81
  75

6
  8.6
  13.8

23

200
  125

261

5×9SB

200
  250
  315

55.5
  69.4
  87.5

48
  43.5
  32

2980

34.8
  37
  37.86

45

Y225M-2

75
  80
  72.5

6
  7.2
  10.2

210

200
  125

261

5×9SB

162
  230
  280

45
  63.8
  77.7

42
  37
  28.5

2980

26.4
  30
  30

37

Y200L2-2

70
  77
  72.5

5.2
  6.6
  8.4

197

200
  125

261

 

参数
   
  型号

流量
  Q

扬程
  H

转速
  n

轴功率
  Pa

配带电动机

效率
  η

必须汽
  蚀余量

叶轮名义直径

进出口径

泵重

功率

型号

m3/s

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

5×9SB

135
  180
  210

37.5
  50
  58.3

29
  244.8
  20

2980

17.7
  17.87
  17

22

Y180M-2

60
  68
  67.5

 
  5.4
  6.1

163

200
  125

261

4×11SC

140
  220
  272

38.8
  61.1
  75.5

88
  76
  64

2980

48
  58
  63.2

75

Y280S-2

70
  78.5
  75

3.6
  6.5
  11.8

270

150
  100

227

4×11SC

13
  204
  247

36.1
  56.6
  68.6

74
  63
  52.3

2980

37.4
  45.1
  46.9

55

Y250M-2

70
  77.5
  75

3.4
  5.6
  8.8

248

150
  100

227

4×11SC

126
  180
  230

35
  50
  63.8

58
  50
  37.4

2980

28.4
  32.5
  33.5

45

Y225M-2

70
  75.5
  70

3.3
  4.7
   

229

150
  100

227

4×11SC

104
  160
  204

28.8
  44.4
  56.6

46
  40
  32

2980

20
  24
  25.4

30

Y200L1-2

65
  72.5
  70

 
  4
  5.6

203

150
  100

227

3×14D

60
  85
  100

16.6
  23.6
  27.7

36.2
  34
  29.3

1480

9.1
  11.4
  12.3

15

Y160L-4

65
  69
  65

1.8
  2.5
  3.8

346

125
  80

181

3×14D

45
  75
  90

12.5
  20.8
  25

31.6
  26
  19.6

1480

6.45
  7.92
  8

11

Y160M-4

60
  67
  60

 
  2.2
  3.8

318

125
  80

181

3×14D

39
  60
  75

10.8
  16.8
  20.8

25.2
  22
  17.2

1480

4.7
  5.75
  5.95

7.5

Y132M-4

56.5
  62.5
  59

 
  1.8
  2.2

286

125
  80

181

3×14D

38
  50
  68

10.5
  13.8
  18.8

19
  17
  11.2

1480

3.57
  4.02
  3.77

5.5

Y132S-4

55
  57.5
  55

 
  1.6
  2

254

125
  80

181

4×14SD

110
  149
  172

30.50
  41.10
  47.70

37.8
  33
  29

1480

16.17
  18
  18.86

22

Y180L-4

70
  74
  72

1.8
  3
  4.8

342

150
  100

254

4×14SD

100
  130
  156

27.7
  36.1
  43.3

29.3
  25.6
  21

1480

11.73
  12.76
  13.12

15

Y160L-4

68
  71
  68

1.6
  2.4
  3.6

318

150
  100

254

4×14SD

68
  100
  136

18.8
  27.7
  37.7

23.2
  20
  14

1480

7
  8.25
  8.64

11

Y160M-4

61
  66
  60

 
  1.6
  2.6

280

150
  100

254

4×14SD

62
  90
  106

17.2
  25
  29.4

15
  12.2
  10

1480

4.6
  4.86
  4.8

7.5

Y132M-4

55
  61.5
  60

 
  1.4
  1.7

223

150
  100

254

 

参数
   
  型号

流量
  Q

扬程
  H

转速
  n

轴功率
  Pa

配带电动机

效率
  η

必须汽
  蚀余量

叶轮名义直径

进出口径

泵重

功率

型号

m3/s

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

4×14SDL

138
  200
  228

38.3
  55.5
  63.3

38.6
  35
  33

1480

19.34
  23.8
  26.6

30

Y200L-4

75
  80
  77

1.8
  4.2
  6.1

356

150
  100

286

4×14SDL

120
  185
  224

33.3
  51.3
  62.2

34
  30
  25.5

1480

14.8
  18.6
  20.74

30

Y200L-4

75
  81
  75

1.4
  3.4
  5.6

330

150
  100

286

4×14SDL

120
  168
  198

33.3
  46.6
  55

25.5
  24.6
  21.5

1480

11.1
  14
  15.45

18.5

Y180M-4

75
  80
  75

1.4
  2.5
  4

305

150
  100

286

4×14SDL

106
  150
  176

29.4
  41.6
  48.8

24
  21.5
  18

1480

8.89
  11.7
  11.9

15

Y160L-4

70
  75
  72.5

1.2
  2
  3

279

150
  100

286

5×11SC

128
  163
  200

35.5
  45.3
  55.5

23.6
  22
  15.4

1480

10.3
  11.6
  10.48

15

Y160L-4

80
  84
  80

1.9
  2.7
  5.5

279

200
  125

259

5×11SC

110
  150
  175

30.5
  41.6
  48.6

19
  15.8
  13

1480

7.4
  7.9
  7.94

11

Y160M-4

77
  81.5
  78

1.8
  2.2
  3.4

54

200
  125

259

5×11SC

80
  130
  145

22.2
  36.1
  40.2

14.6
  12
  10.2

1480

4.54
  5.51
  5.3

7.5

Y132M-4

70
  77
  76

 
  2.2
  2.1

224

200
  125

259

6×11SC

170
  248
  296

47.2
  68.8
  82.2

24
  20
  17.6

1480

14.6
  16.4
  17.8

22

Y180L-4

76
  82
  79.5

1.6
  2.4
  4.7

273

200
  150

304

6×11SC

118
  188
  244

32.7
  52.2
  67.7

15.6
  13.2
  9.8

1480

7.1
  8.6
  8.9

11

Y160M-4

70.5
  78.5
  73

 
  1.8
  2.4

229

200
  150

304

6×11SC

110
  150
  165

30.5
  41.6
  45.8

7.8
  6.2
  5.3

1480

3.7
  3.7
  3.6

5.5

Y132S-4

63
  68
  66

 
  1.6
  1.6

179

200
  150

304

6×9SB

173
  245
  300

48
  68
  83.3

16
  14
  11.5

1480

9.4
  10.86
  11.3

15

Y160L-4

80
  86
  83

1.5
  2.1
  4.1

229

200
  150

306

6×9SB

167
  208
  264

46.4
  57.7
  73.3

11.6
  10.5
  8.2

1480

6.6
  7
  7.4

11

Y160M-4

80
  84
  80

1.5
  1.7
  2.7

203

200
  150

306

6×9SB

130
  188
  220

36
  52.2
  61.1

8.8
  7
  6

1480

4.45
  4.6
  4.8

7.5

Y132M-4

70
  78
  75

 
  1.6
  1.9

178

200
  150

306

 

参数
   
  型号

流量
  Q

扬程
  H

转速
  n

轴功率
  Pa

配带电动机

效率
  η

必须汽
  蚀余量

叶轮名义直径

进出口径

泵重

功率

型号

m3/s

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

6×14SD

222
  330
  402

61.6
  91.6
  111.6

41
  36
  30

1480

33
  38
  41

45

Y225M-4

75
  83.5
  80

1.8
  3.1
  5.2

365

200
  150

454

6×14SD

198
  300
  362

55
  83.3
  100.5

34
  29.5
  25.5

1480

24.4
  29
  31.4

37

Y225S-4

75
  83
  80

 
  2.5
  3.6

330

200
  150

454

6×14SD

186
  262
  340

51.6
  72.7
  94.4

28
  24
  17

1480

18.9
  21.1
  20.98

30

Y200L-4

75
  81
  75

 
  2.1
  3.1

299

200
  150

454

6×14SD

152
  220
  252

42.2
  61.1
  70

19
  16
  14

1480

11.2
  12.6
  12.8

15

Y160L-4

70
  75.5
  75

 
  1.8
  2

254

200
  150

572

6×18SE

465
  525
  605

129
  145.8
  168

58.5
  55
  48.2

1480

92.6
  92.5
  99.2

110

Y315S-4

80
  85
  80

3.4
  3.8
  5

460

250
  150

572

6×18SE

445
  500
  565

123.6
  138.8
  157

54
  51
  43.6

1480

81.8
  82.7
  83.9

110

Y315S-4

80
  84
  80

3.2
  3.6
  4.4

436

250
  150

572

6×18SE

320
  450
  545

88.9
  125
  151.4

47.3
  42
  32

1480

54.96
  63.54
  63.32

75

Y280S-4

75
  81
  75

2.8
  3.3
  4.1

406

250
  150

572

6×18SE

310
  410
  485

86.1
  113.89
  134.7

40
  35.2
  29.2

1480

45
  49.7
  51.4

75

Y280S-4

75
  79
  75

2.7
  3
  3.5

373

250
  150

572

8×9SB

275
  414
  490

76.4
  115
  136

15.2
  12
  10

1480

15.2
  16.1
  16.68

22

Y180L-4

75
  84
  80

2.7
  3.6
  4.7

227

250
  200

454

8×9SB

226
  338
  420

62.7
  93.89
  116.66

12.6
  10.6
  8.4

1480

11
  13.9
  12.8

15

Y160L-4

70
  81
  75

 
  2.9
  3.6

210

250
  200

454

8×9SB

220
  300
  365

55.65
  83.3
  101.3

10.4
  8.3
  6.8

1480

8.7
  9.35
  9.65

11

Y160M-4

65
  72.5
  70

 
  2.9
  3

197

250
  200

454

8×11SC

240
  350
  400

66.6
  97.2
  111.1

23.8
  21
  19

1480

19.4
  23.14
  24.34

30

Y200L-4

80
  86.5
  85

3.4
  4.2
  6.2

279

250
  200

442

8×11SC

225
  310
  372

62.5
  86.1
  103.3

19
  17
  14.4

1480

14.5
  16.8
  18.2

22

Y180-4

80
  85.5
  80

3.4
  3.8
  5

249

250
  200

442

 

参数
   
  型号

流量
  Q

扬程
  H

转速
  n

轴功率
  Pa

配带电动机

效率
  η

必须汽
  蚀余量

叶轮名义直径

进出口径

泵重

功率

型号

m3/s

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

8×11SC

175
  260
  340

48.6
  72.2
  94.4

15
  13
  10

1480

10.2
  11.8
  12.34

15

Y160L-4

70
  78
  75

 
  3.5
  4.2

229

250
  200

442

8×11SC

182
  225
  280

50.5
  62.5
  77.7

9
  8
  6

1480

6.86
  7
  6.93

11

Y160M-4

65
  70
  66

 
  3.4
  3.5

188

250
  200

442

8×14SD

390
  495
  614

108
  137.5
  170.5

38.5
  36
  29.5

1480

49.2
  55.7
  59.4

75

Y280S-5

83
  87
  83

2.3
  3.3
  4.7

362

250
  200

544

8×14SD

340
  448
  540

94.4
  124.4
  150

31.3
  29
  24

1480

35.7
  41.1
  43

55

Y250M-4

81
  86
  82

2
  2.6
  3.5

324

250
  200

544

8×14SD

320
  410
  510

88.8
  113.8
  141.6

26
  24
  19.5

1480

28.3
  31.9
  33.8

45

Y225M-4

80
  84
  80

1.9
  2.5
  3

299

250
  200

544

8×14SD

285
  390
  440

79.1
  108.3
  122.2

23
  20
  17.5

1480

23.5
  26.2
  26.2

30

Y200L-4

76
  81
  80

1.8
  2.4
  2.6

279

250
  200

544

8×18SE

630
  820
  1030

175
  227.7
  286

62
  55
  43

1480

132.9
  145.8
  150.7

200

Y315L2-4

80
  84.2
  80

3.5
  4.8
  8.5

450

300
  200

807

8×18SE

560
  750
  905

155.5
  208.3
  251.4

54.5
  48.5
  40

1480

105.8
  118.6
  125.6

160

Y315L1-4

78.5
  83.5
  78.5

3.2
  4
  5.6

423

300
  200

807

8×18SE

495
  660
  840

137.5
  183.3
  233.3

49
  44
  36

1480

88
  98
  109.8

132

Y315M-4

75
  80.5
  75

3
  3.5
  5

398

300
  200

807

8×18SE

426
  600
  750

118.3
  166.6
  208.3

43.5
  38.5
  32.2

1480

72
  82.7
  90

110

Y315S-4

70
  76
  73

2.9
  3.3
  4.2

373

300
  200

807

8×23SF

400
  545
  600

111.1
  151.4
  166.6

115
  110
  102.4

1480

169
  206.6
  217

250

Y315M2-4

74
  79
  77

2.1
  2.3
  2.9

560

250
  200

953

8×23SF

360
  510
  600

100
  141.6
  166.6

99
  90
  80

1480

131
  160
  174

220

Y335M-4
  Y315M2-4
  (ip23)

74
  78
  75

2.1
  2.2
  2.9

533

250
  200

953

8×23SF

340
  480
  575

94.4
  133.3
  159.7

80
  72
  62.5

1480

100
  127
  132.2

160

 
  Y315M2-4
   

74
  77.5
  74

2.1
  2.2
  2.5

483

250
  200

953

 

参数
   
  型号

流量
  Q

扬程
  H

转速
  n

轴功率
  Pa

配带电动机

效率
  η

必须汽
  蚀余量

叶轮名义直径

进出口径

泵重

功率

型号

m3/s

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

8×23SF

270
  420
  480

75
  116.6
  133.3

64
  56
  49.5

1480

68
  85.4
  87.4

110

Y315S-4

69
  75
  74

2.1
  2.1
  2.2

423

250
  20

953

10×11SC

410
  540
  640

113.89
  150
  177.8

23.8
  22
  18

1480

33.2
  37.6
  39.1

45

Y225M-4

80
  86
  80

3.4
  4
  6

286

300
  250

594

10×11SC

380
  510
  580

105.5
  141.6
  161.1

19
  16.2
  13.8

1480

24.6
  26.4
  27.2

37

Y225S-4

80
  85
  80

3.3
  3.6
  4.5

254

300
  250

594

10×11SC

320
  460
  540

88.9
  127.7
  150

15.6
  13
  9.8

1480

18.1
  19.98
  19.21

30

Y200L-4

75
  81.5
  75

 
  3.4
  4

236

300
  250

594

10×11SC

320
  380
  465

88.9
  105.5
  129

9.5
  8.5
  6

1480

11.8
  11.7
  10.8

15

Y160L-4

70
  75
  70

 
  3.1
  3.4

211

300
  250

594

10×14SD

550
  785
  975

152.7
  218
  270

41
  37
  29.2

1480

76.7
  91.9
  96.9

110

Y315S-4

80
  86
  80

3.4
  4.8
  7.3

368

300
  250

780

10×14SD

515
  690
  855

143
  191.6
  237.5

32
  29.2
  24.2

1480

56
  64
  70.4

90

Y280M-4

80
  85.5
  80

3.1
  4
  5.5

323

300
  250

780

10×14SD

480
  645
  750

133.3
  179
  208

25.6
  22.3
  18.8

1480

43
  47.4
  49.5

75

Y280S-4

77.5
  82.5
  77.5

3.1
  3.8
  4.4

298

300
  250

780

10×14SD

415
  600
  690

115.2
  166.6
  191.6

22
  18
  14.2

1480

33.8
  37.46
  35.57

45

Y225M-4

73.5
  78.5
  75

2.9
  3.7
  4

273

300
  250

780

10×18SE

795
  1040
  1275

220.8
  288.8
  354

62.2
  57.5
  48.8

1480

168.3
  191.3
  211.8

250

Y355M-5
  Y315M2-4
  (IP23)

80
  85
  80

3.5
  4.2
  7.7

457

350
  250

96.3

10×18SE

735
  930
  1170

204
  258
  325

55
  51.3
  43.5

1480

137.6
  162.4
  173.2

220

Y355M-4
  Y315M2-4
  (IP23)

80
  74.5
  80

3.5
  3.8
  5.6

432

350
  250

963

10×18SE

690
  855
  1080

191.5
  237.5
  300

48.5
  46
  40

1480

113.9
  127.5
  147

185

Y355M-4

80
  84
  80

3.5
  3.6
  4.6

406

350
  250

963

10×18SE

570
  780
  960

158.3
  216.6
  266.6

43
  40.5
  36

1480

88.9
  104.9
  117.6

132

Y315M1-4

75
  82
  80

3.6
  3.5
  4

381

350
  250

963

 

参数
   
  型号

流量
  Q

扬程
  H

转速
  n

轴功率
  Pa

配带电动机

效率
  η

必须汽
  蚀余量

叶轮名义直径

进出口径

泵重

功率

型号

m3/s

L/s

m

r/min

kw

kw

%

m

mm

mm

kg

12×14SD

850
  1140
  1360

236.1
  316.6
  377.7

41.8
  37
  31

1480

120.9
  133
  138.3

160

Y315M2-4

80
  86.2
  83

3.6
  4.8
  7.1

371

350
  300

953

12×14SD

800
  1060
  1290

222.2
  294.4
  358.3

36
  32
  25

1480

98
  107.4
  109.7

132

Y315M-4

80
  86
  80

3.5
  4.1
  6.2

341

350
  300

953

12×14SD

720
  940
  1100

200
  261.1
  305.5

26.5
  23.5
  19

1480

64.9
  71.19
  71.14

90

Y280M-4

80
  84.5
  80

3.5
  3.8
  4.3

310

350
  300

953

12×14SD

720
  860
  1000

200
  238.8
  277.7

20.2
  18
  14

1480

52.8
  53
  50.8

75

Y280S-4

75
  79.5
  75

3.5
  3.6
  4

280

350
  300

953
   


　　S型中开泵安装

　　1、检查S型中开泵和电动机应无损坏。

　　2、水泵的安装高度,加上吸入管路的水力损失,及其速度能,不得大于样本规定的允许吸上真空高度值.基础尺寸应符合泵机组的安装尺寸

　　3、安装顺序：

　　①将水泵放在埋有地脚螺栓的混凝土基础上，用调整其间的楔型垫块的方法校下水平，并适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

　　②在基础与泵地脚之间灌注混凝土。

　　③待混凝土干固后，拧紧地脚螺栓，并重新检查S型中开泵的水平度。

　　④校正电机轴与泵轴的同心度.使两轴成一直线,在两轴外贺上的同轴度允差为0.1mm,端面间隙沿圆周的不均匀度允差0.3mm(在

　　联接进出水管路及试运行后在分别校正一遍，仍应符合上述要求)。

　　⑤在检查电动机转向与水泵转向一致后，装上联轴器及联接柱销。

　　4、进出水管路应另设支架支撑，不得借泵体支承。

　　5、水泵与管路之间的结合面，应保证良好的气密性，尤其是进水管路，应严格保证不漏气，并且在装置上应无窝存空气的可能。

　　6、如S型中开泵安装在进水水位以上时，为了灌泵起动，一般可装底阀。也可采用真空引水的方法。

　　7、水泵与出水管路之间一般需装闸阀和止回阀(扬程小于20m的可不用)，止回阀装在闸阀后面。

　　以上所述的安装方法是指不配带公共底座的水泵机组。

　　安装配带公共底座的泵，用调整底座与混凝土基础之间的楔形垫铁来校正机组的水平。然后在其间灌注混凝土。其安装原则与要求，和不配带公共底座的机组相同。

　　S型中开泵起动、停止和运行

　　1、起动与停止：

　　①起动前，转动泵的转子，应该轻滑均匀。

　　②关闭出水闸阀，向泵内注水(如无底阀则采用真空泵抽空引水)，要保证泵内充满水，无空气窝存。

　　③如果泵上装有真空表或压力表，要关闭其与泵相联接的旋塞再起动电机，待转速正常后再打开;然后逐渐打开出水闸阀，如流量过大，可适当地关小闸阀进行调节;反之流量过小时，将闸阀开大。

　　④均匀地拧紧填料压盖上的压紧螺母，使液体成滴状漏出，同进注意填料腔处的温升。

　　⑤当停止水泵运转时，要关闭真空表及压力表的旋塞和出水管路上的闸阀，然后关闭电动机电源，如所处环境温度转低时，则应将泵体下端的四方螺塞打开，放掉余水，以免泵体冻裂。

　　⑥长期停止使用时，应拆开水泵将零件上的水擦干，在加工表面涂上防锈油保管好。

　　1、运转：

　　①水泵轴承高温度不得超过75℃。

　　②润滑轴承用的钙基黄油的数量以占轴承体空间的1/3~1/2为宜。

　　③填料磨损时可适当压紧填料压盖，若麻损过多应加加以更换。

　　④定期检查联轴器部件，注意电机轴承温升。

　　⑤运转过程中，如发现噪声或其他不正常声响时，应立即停车，检查其原因，加以消除。

　　⑥不得任意提高水泵的转速，但可以降低转速使用，如本型号泵额定转速为n，流量为Q,扬程为H,轴功率为N，降低转速为n1,降速后流量，扬程，轴功率分别为Q1、H1和N1，其相互关系，可用下列公式进行换算。

　　Q1=(n1/n)Q H1=(n1/n)2 H N1=(n1/n)3 N

　　S型中开泵装配与拆卸

　　1、装配转子部件：集资将叶轮、轴套、轴套螺母、填料套、填料环、填料压盖、挡水圈、轴承部件装在泵轴上，并套上双吸密封环，然后装上联轴器。

　　2、将转子部件装在泵体上，调整叶轮的轴向位置到双吸密封环的中间加以固定，将轴承体压盖同固定螺钉紧固。

　　3、装上填料，放好中开面纸垫，盖上泵盖打紧螺尾柱销后，拧紧泵盖螺母，后装上填料压盖。但不要将填料压得太紧，真料过紧会使轴套发热，耗费功率较大，也不要压得太松，过松会使液体渗漏大，水泵效率降低。

　　装配完成后，用手转动泵轴，没有擦碰现象，转动比较轻滑均匀即可，拆卸可按上述装配顺序相反进行。



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